张家口精度高烟气净化炉

时间:2021年02月09日 来源:

一级燃烧尽室通过第二多孔陶瓷与二级燃烧尽室连通;一级燃烧尽室内设有旋转型烟气通道;二级燃烧尽室内设有水平延伸的烟气通道;二级燃烧尽室后端与冷凝室相连接;冷凝管从冷凝室的上方进入烟气净化炉装置,并从烟气净化炉的**依次穿过二级燃烧尽室、第二多孔陶瓷、一级燃烧尽室、多孔陶瓷、燃烧室,并在燃烧室的上方从烟气净化炉装置延伸而出;冷凝室后端通过净化滤网与出烟口相连接;燃烧室、一级燃烧尽室、冷凝室下方分别设有清尘口。催化剂一般4年更换一次。张家口精度高烟气净化炉

和腾热工烟气净化炉简介————陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中,会产生大量的CHO有机废气,无法直排大气,尤其是在当前环保及其严格的政策下,烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。

催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时,坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气(统称VOC烟气)进行净化处理,消除其黑烟和臭味,适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂,聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂,聚氨酯海绵等负载模板,以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分,在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。 苏州耐腐蚀烟气净化炉余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

烟气处理的方法有什么?本装置采用的是VOC催化燃烧法。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出催化燃烧装置到现在,这项技术已应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了的应用。

催化燃烧是一个气-固相催化反应过程,其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂具有吸附作用,同时可以降低反应的活化能,通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率,加快反应进程。利用催化剂的优异性能,可使有机废气在较低的起燃温度(200~300℃)下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O。

和腾热工烟气净化炉简介————催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化净化装置内的发生的气,固相催化反应的实质是活性氧参与的浓度氧化作用。在催化净化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使用废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO2和H20同时放出大量的热能,从而达到去除废气中的有害物质的目的。



烟气净化器还是江苏和腾热工好。

TJ型催化燃烧VOC烟气净化炉可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂,聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂,聚氨酯海绵等负载模板,以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分,在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。



工作原理:

负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,在较低的工作温度(250~550℃)下即可使烟气中的有机物得以充分燃烧,C、H元素分别被氧化为CO2和H2O,从而可以实现烟气的高效节能净化处理。

江苏和腾热工装备科技有限公司 一种陶瓷烧结燃烧产生的烟气净化炉装置。张家口精度高烟气净化炉

烟气净化【正规废气治理】杜绝二次污染。张家口精度高烟气净化炉

烟气净化炉优点:

Ø 工作温度低、节能效果好、运行费用低;(由于采用催化燃烧方式,净化炉工作温度400℃左右,因此无需对烟气进行大功率加热,甚至当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,都无需加热,因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言,节能非常好);

Ø 净化效果好,烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直排于室内,或回用于烘干产品;

Ø 设备结构紧凑,占地面积小,小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部,或另做支架安装于窑炉附近

Ø 投资省,一台烟气净化炉可多台窑炉的烟气进行净化处理(多台窑炉需接替运行,避免同时净化)。

Ø 操作简单,运行方便,预先设定好匹配时间,可实现与窑炉排烟过程的同步自动启停。



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